Tylko ustawienie odpowiednich parametrów maszyny do grawerowania drewna może przedłużyć żywotność.
Parametry silnika krokowego w komputerowej grawerce do drewna są związane z szybkością i precyzją grawerki. Zasadniczo ustawiony jest numer podziału sterownika krokowego. Zwykle im wyższy numer podziału, tym wyższa rozdzielczość sterowania. Jeśli jednak liczba podpodziałów jest zbyt duża, wpłynie to na maksymalną prędkość posuwu.
Dla użytkowników form, odpowiednik impulsu można przyjąć jako {{0}}.001 mm/P (maksymalna prędkość posuwu wynosi obecnie 9600 mm/min) lub 0,0005 mm/P (w tym momencie maksymalna prędkość posuwu wynosi 4800 mm/min); Dla zaawansowanych użytkowników ekwiwalent impulsu można ustawić na większy, na przykład 0,002 mm/P (maksymalna prędkość posuwu wynosi obecnie 19200 mm/min) lub 0,005 mm/P (maksymalna prędkość posuwu wynosi obecnie 48000 mm/min). Dla dwufazowych silników krokowych metoda obliczania ekwiwalentu impulsu jest następująca: ekwiwalent impulsu=skok śruby pociągowej ÷ numer podziału ÷ 200.
Ustawienie prędkości startowej: Ten parametr odpowiada częstotliwości startowej silnika krokowego. Tak zwana częstotliwość startowa to najwyższa częstotliwość, przy której silnik krokowy może bezpośrednio rozpocząć pracę bez przyspieszania. Rozsądny wybór tego parametru może poprawić wydajność przetwarzania i uniknąć sekcji o niskiej prędkości ze słabą charakterystyką ruchu silnika krokowego; ale jeśli ten parametr zostanie wybrany za duży, spowoduje to duszenie samochodów, więc należy zostawić margines. W parametrach fabrycznych silnika na ogół uwzględnia się parametr częstotliwości startowej. Jednak po złożeniu maszyny do grawerowania drewna wartość może ulec zmianie i generalnie będzie się zmniejszać, zwłaszcza podczas ruchu z obciążeniem. Dlatego parametr nastawczy najlepiej określić poprzez rzeczywisty pomiar po odniesieniu do parametrów fabrycznych silnika.
Tylko poprzez ustawienie odpowiednich parametrów maszyny do grawerowania drewna, a następnie produkcję zgodnie z procesem operacyjnym, można nie tylko lepiej poprawić wydajność przetwarzania, ale także w większym stopniu utrzymać żywotność maszyny do grawerowania.
