info@apex-cnctech.com    +8615965629053
Cont

Masz pytania?

+8615965629053

5-osiowa tokarka do drewna CNC
video
5-osiowa tokarka do drewna CNC

5-osiowa tokarka do drewna CNC

✅Cena kosztowa: 13 000–16 500 USD.
✅Toczenie: Toczenie cylindryczne, stożkowe i konturowe; rowkowanie; radełkowanie/wzornictwo (pełna funkcjonalność tradycyjnych tokarek do drewna CNC);
✅5-Frezowanie osiowe: profilowanie boczne, wiercenie otworów pod kątem, złożone kontury, ażur/wycięcia, połączenia wpuszczane i czopowe, złożone podłokietniki w kształcie litery S;
✅Procesy pomocnicze: wiercenie, dłutowanie, piłowanie, rzeźbienie 3D, rzeźbienie reliefowe i opcjonalnie automatyczne szlifowanie;
✅Obsługuje zintegrowaną obróbkę zarówno części obrotowych, jak i asymetrycznych-części o skomplikowanych kształtach (możliwości wykraczające poza standardowe tokarki do drewna 3- i 4-osiowe).
✅5-Tokarka i frezarka do drewna z 5 osiami=Tokarka do drewna CNC (toczenie obrotowe) + 5-Centrum obróbcze z osią (frezowanie wielokątowe).
✅APCAN-1220-7T-5AXIS to 5-osiowa tokarka kompozytowa do obróbki drewna (pięcioosiowa tokarka do drewna CNC).
Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

Jinan APEX CNC Technology Co., Ltd. jest jednym z najbardziej niezawodnych producentów i dostawców 5-osiowej tokarki do drewna cnc w Chinach. Dzięki bogatemu doświadczeniu serdecznie zapraszamy do zakupu zaawansowanej 5-osiowej tokarki do drewna cnc na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i produkty wysokiej jakości.

 

5-osiowa tokarka do drewna CNC

APEXTECH Pięcioosiowa tokarka do drewna- CNC do toczenia i frezowania

Five-Axis CNC Woodworking Lathe for Turning and Milling 1
Five-Axis CNC Woodworking Lathe for Turning and Milling 2
Five-Axis CNC Woodworking Lathe for Turning and Milling 3
Five-Axis CNC Woodworking Lathe for Turning and Milling 4

Prosty opis:

Ta tokarka i frezarka do drewna APCAN-1220-7T-5-Axis to wysokiej klasy zintegrowana maszyna do obróbki drewna, która łączy w sobie funkcje toczenia, frezowania, wiercenia, rowkowania, rzeźbienia wnękowego i profilowania 3D. Wyposażona w oryginalny 5-osiowy układ zawieszenia i technologię podążania za końcówką narzędzia RTCP, przełamuje ograniczenia tradycyjnych 3- i 4-osiowych tokarek do drewna, które mogą obrabiać jedynie symetryczne części obrotowe.

W maszynie zastosowano zintegrowane łoże żeliwne poddane obróbce odprężającej, charakteryzujące się wysoką sztywnością, odpornością na wstrząsy i-stabilną długoterminową precyzją. Dzięki kątowi obrotu osi B-± 90 stopni i nieskończonemu obrotowi osi A- o 360 stopni, umożliwia obróbkę bez-kąta martwego-kąta-.

Wszystkie skomplikowane procedury można zakończyć wjednorazowe-zaciśnięcie, skutecznie eliminując powtarzające się błędy pozycjonowania i poprawiając gładkość i konsystencję powierzchni gotowego produktu.

Jest szeroko stosowany do obróbki wysokiej jakości-części mebli z litego drewna, takich jak podłokietniki-krzeseł w kształcie litery Y, nieregularnie zakrzywione nogi krzeseł, skręcone nogi stołów i asymetryczne zakrzywione elementy drewniane. Idealnie pasuje również do tralek schodowych, elementów dekoracji z całego drewna w willi, akcesoriów do instrumentów muzycznych i-wysokiej jakości wyrobów drewnianych.

Kompatybilna z głównym oprogramowaniem do programowania 3D z dedykowanymi plikami-przetwarzania końcowego, maszyna obsługuje niestandardowe przetwarzanie różnych złożonych, zakrzywionych części drewnianych 3D. Jest to preferowany sprzęt-dla wysokiej klasy fabryk obróbki drewna na zamówienie i producentów mebli zajmujących się handlem zagranicznym w celu poprawy jakości produktu i marży zysku.

Standardowa konfiguracja osi:

Osie liniowe X/Y/Z + obrót przedmiotu obrabianego w osi A- + przechylenie wrzeciona w osi B-; obsługuje jednoczesne sterowanie 5-osiami z funkcją RTCP (Rotation Tool Center Point). Obrabiany przedmiot jest mocowany na obu końcach w jednym ustawieniu,-eliminując potrzebę wielokrotnego odwracania lub zmiany położenia, umożliwiając jednocześnie jednoczesne wykonywanie toczenia obrotowego i złożonego frezowania powierzchni 3D.

 

Zapytaj o cenę fabryczną-i rozwiązanie niestandardowe

 

Parametry:

Model APCAN-1220-7T-pięcioosiowa tokarko-frezarka do drewna
Podróż obróbcza 1200*200mm
Masa maszyny Około. 1500kg
Wymiary całkowite (netto) 3020 mm × 2220 mm × 2050 mm
Całkowita moc 22 kW (zużycie energii około. 1.5 kW/godz.)
Mechanizm karmienia Automatyczne podawanie-z magazynu (pojemność: szerokość × grubość mniejsza lub równa 100 × 100 mm; długość: 80–1200 mm)
System sterowania 5-osiowy system kompozytowy tokarsko-frezarski LNC
Struktura maszyny Spawana tylna ściana-z rur kwadratowych + odlewane sztywne elementy konstrukcyjne
System posuwu osi X, Y, Z, A- X/Y/Z: serwonapęd 1,5 kW; Oś A-: serwo wrzecionowe 4 kw; Oś C-: 750 W
Słupek narzędziowy tokarki Cylinder pneumatyczny-uruchamiany 2-pozycyjny słupek narzędzia tokarskiego
Szympo (Japonia) przekładnia planetarna
Prowadnice Precyzja Prowadnice liniowe (seria Pinake 25P)
Śruby kulowe Precyzyjne śruby kulowe
VFD Yiediantong
Układ smarowania Automatyczny układ smarowania 1,5 l
Kalibracja narzędzia Automatyczna kalibracja czujnika narzędzia
Zgodne oprogramowanie Powermill, UG, Alphacam, Artcam, Type3, AutoCAD, Fusion 360 itp.
Obsługiwany format rysunku

STP, IGS, DXF, 3DM

Wrzeciono

Jedno wrzeciono tokarki serwo o mocy 4,0 kW (5000 obr/min);

Wrzeciono krzyżowe-chłodzone powietrzem

Maks. prędkość poruszania się (osie X, Y, Z) 60 m/min
Maks. prędkość obróbki 10 m/min
Dokładność obróbki ±0,07 mm / 200 mm
Powtarzalność ±0,06 mm
Dokładność pracy ±0,03 mm
Robocze ciśnienie powietrza 0,5–0,8 MPa
Szafka elektryczna Komponenty elektryczne-odporne na kurz
Konik Wyważony konik pneumatyczny (obsługuje tryb ręczny i automatyczny)
Napięcie robocze 360–415 V
Certyfikat eksportowy CE Opcjonalnie
Gwarancja 1 rok bezpłatnie na wrzeciono, silnik, napęd i sterownik.

Uzyskaj bezpłatne zapytanie już teraz

Funkcje Szczegóły 5-osiowej tokarki do drewna CNC:

 

Specjalnie opracowane-wrzeciono elektryczne z czterema-głowicami:

  1. Ma zintegrowaną, jednoczęściową strukturę-i wykorzystuje sprężone powietrze do efektywnego odprowadzania ciepła. W porównaniu z konwencjonalnymi wrzecionami-chłodzonymi powietrzem zapewnia znacznie lepszą wydajność chłodzenia i skutecznie tłumi wzrost temperatury podczas-ciągłej pracy z dużą prędkością.
  2. Wrzeciono osiąga maksymalną prędkość 18 000 obr/min i jest wyposażone w uchwyt narzędziowy ER40, umożliwiający jednoczesną instalację czterech różnych narzędzi.
  3. Podczas przetwarzania jednostka umożliwia automatyczny obrót narzędzia i-przełączanie narzędzi sterowane programem. W połączeniu z możliwością regulacji nachylenia w zakresie ±90 stopni, bez trudu realizuje złożone procedury obróbki, w tym wiercenie pod kątem i w pionie, rowkowanie i rzeźbienie 3D na przedmiotach drewnianych.
Four-head electric spindle for 5-axis CNC machining center 2
Two Turning tools

Narzędzia tokarskie:

  1. Maszyna jest skonfigurowana z dwoma stanowiskami montażowymi narzędzi tokarskich i sterowaniem przełączaniem narzędzi napędzanym cylindrem pneumatycznym.
  2. Te dwie stacje obsługują instalację wielu funkcjonalnych frezów, w tym narzędzi tokarskich w kształcie litery V-, narzędzi tokarskich w kształcie litery U-, narzędzi tokarskich w kształcie O-i narzędzi-do przecinania.
  3. Automatyczna wymiana narzędzi może być wykonywana zgodnie z wymaganiami obróbki przedmiotu podczas pracy, w pełni spełniając zróżnicowane wymagania produkcji tokarskiej.
 

Urządzenie szlifujące:

  1. Maszyna jest wyposażona w-wydajną szlifierkę taśmową napędzaną bezszczotkowym serwosilnikiem o mocy 1100 W, zapewniającym regulowaną prędkość obrotową do 6000 obr./min, aby sprostać różnym wymaganiom w zakresie polerowania.
  2. Opcjonalne akcesoria obejmują tarcze do szlifowania polerskiego i zespoły do ​​szlifowania ruchem posuwisto-zwrotnym, z dostępnymi różnymi ziarnami papieru ściernego, które można wybrać w celu dopasowania do różnych wymagań obróbki przedmiotu obrabianego.
Sanding belt device
Heavy-duty integrally cast parallel twin beds

Stabilna konstrukcja:

  1. Korpus obrabiarki jest-skonstruowany z-grubych rur stalowych. Dzięki analizie i projektowaniu elementów skończonych naprężenia są eliminowane, zapewniając sztywną i stabilną platformę przetwarzania.
  2. Oś Z- jest skonfigurowana z czterema zestawami prowadnic liniowych Pinake 25 mm i dopasowanymi suwakami łożysk liniowych, aby zagwarantować stabilną pracę przy pracy z dużą-prędkością. W połączeniu z zespołami serwonapędów osiowa prędkość ruchu może przekraczać 60 000 mm/min przy zachowaniu niskiego poziomu hałasu.
 

5-osiowy system CNC:

Wykorzystując nasz samodzielnie-opracowany pięcioosiowy-system sterowania CNC, obsługuje on jednoczesną interpolację 5-osi z funkcją punktu środkowego narzędzia RTCP. Złożona z osi liniowych X/Y/Z oraz osi obrotowych A/B, maszyna umożliwia obróbkę z pochyleniem pod wieloma kątami w ramach jednego mocowania.

Taiwan LNC control system
Bus-type absolute 1500W servo motor 2

Absolutny serwomotor typu autobusowego o mocy 1500 W-:

Cała maszyna napędzana jest absolutnymi serwomotorami-typu bus o mocy 1500 W. W porównaniu z konwencjonalnymi serwomotorami-pulsowymi, system ten zapewnia doskonałą stabilność działania i lepszą skuteczność-eliminowania zakłóceń.

 

Automatyczny system podawania:

W tej maszynie zastosowano wysokowydajną-pneumatyczną konstrukcję podającą z czterema-prętami. Wielocylindrowy łącznik-zapewnia stabilne i automatyczne podawanie materiału, z regulowanymi parametrami pracy w celu dostosowania do detali o różnych rozmiarach. Dzięki prostej i wygodnej konfiguracji system zapewnia bardzo stabilne i niezawodne podawanie przez cały okres produkcji.

auto feeding system
Automatic Tool Alignment Device

Automatyczne urządzenie do ustawiania narzędzi:

Maszyna jest wyposażona w aktywne, w pełni automatyczne urządzenie do wyrównywania narzędzi, które może jednocześnie wyrównywać wiele narzędzi i automatycznie wyrównywać wiele narzędzi, oszczędzając czas pracownika podczas ustawiania narzędzi.

 

Łańcuchy przeciągające-o wysokiej wytrzymałości:

Maszyna jest wyposażona w-wytrzymałe i odporne na uderzenia-prowadniki kablowe. Te prowadniki kablowe, charakteryzujące się wyjątkową sztywnością konstrukcyjną, skutecznie chronią kable wewnętrzne. Zapobiegają pękaniu kabla w wyniku-długoterminowego tarcia, siły rozciągającej i wnikania pyłu podczas ciągłych ruchów obróbczych.

High-strength cable carriers drag chains
Electric timed lubrication system

Elektryczny układ smarowania czasowego:

Maszyna jest wyposażona w w pełni automatyczny, elektryczny zespół smarowania czasowego. Operatorzy mogą dostosowywać cykle smarowania zgodnie z rzeczywistą częstotliwością pracy. System automatycznie zapewnia regularną, stałą-objętość i dokładną dostawę oleju do całej konstrukcji przekładni, eliminując awarie i problemy ze ścieraniem spowodowane przedwczesnym ręcznym smarowaniem.

Podstawowe zalety:

 
  1. Oryginalny 5-osiowy układ zawieszenia + funkcja RTCP, obsługuje dowolną obróbkę powierzchni zakrzywionych przestrzennie;

  2. Jedno-jednorazowe mocowanie i pełne-formowanie w procesie, oszczędzają pracę i poprawiają wydajność;

  3. Zintegrowane łoże żeliwne, stabilna praca i wysoka dokładność obróbki;

  4. Możliwość obróbki asymetrycznych i skręconych-specjalnych kształtów części drewnianych, których maszyny 4-osiowe nie są w stanie obrobićkompatybilność, odpowiednia do wszystkich rodzajów twardych i miękkich materiałów z litego drewna.

5 axis cnc wood lathe 3

01

 

Oryginalne połączenie 5-osiowe + funkcja RTCP

02

 

Jedno-jednorazowe zaciskanie i-pełne formowanie procesowe

03

 

Stabilna praca + wysoka dokładność obróbki

04

 

Możliwość obróbki drewna asymetrycznego i skręconego-specjalnie

 

Zapytaj o cenę fabryczną-i rozwiązanie niestandardowe

 

 

Obszary zastosowań 5-osiowej tokarko-frezarki do drewna CNC:

5--osiowa tokarka CNC do drewna-frezująca do kompozytów, która integruje toczenie, 5-frezowanie, wiercenie, rowkowanie i rzeźbienie. Obrabiany przedmiot jest mocowany raz między środkami, aby zakończyć obróbkę powierzchni obrotowej i profilowanie 3D pod wieloma-kątami. Doskonale sprawdza się w przypadku asymetrycznych, zakrzywionych części drewnianych, takich jak podłokietniki krzeseł w kształcie litery Y, nieregularne nogi krzeseł i skręcone słupki newel. Szeroko stosowane w wysokiej klasy meblach z litego drewna, tralkach schodowych i automatycznej produkcji rzemiosła drewnianego.

5-axis CNC wood lathe processed table legs and chair parts 1
 
5-axis CNC wood lathe processed table legs and chair parts 2
 
5-axis CNC wood lathe processed table legs and chair parts 3
 
5-axis CNC wood lathe processed table legs and chair parts 4
 
5-axis CNC wood lathe processed table legs and chair parts 5
 
5-axis CNC wood lathe processed table legs and chair parts 6
 
  1. Meble z litego drewna: zakrzywione nogi krzeseł, Y-podłokietniki krzeseł, skręcone kolumny, podłokietniki sof, klasyczne rzeźbione nóżki mebli.
  2. Dekoracja schodów i domów z całego drewna: skręcone tralki schodowe, słupki newel, zakrzywione elementy dekoracyjne do personalizacji willi.
  3. Drewniane wyroby rzemieślnicze i części instrumentów muzycznych: wazony drewniane, ozdoby artystyczne,-wysokiej jakości drewniane uchwyty, akcesoria do instrumentów.
  4. Drewniane drzwi i dekoracyjne listwy architektoniczne: rzeźbione wsporniki, skręcone ozdobne filary, elementy nadproża bramy o specjalnym-kształcie.
  5. Meble z litego drewna-do użytku zewnętrznego i zdrowotnego: zakrzywione elementy nośne do krzeseł rekreacyjnych.

 

Zapytaj o cenę fabryczną-i rozwiązanie niestandardowe

 

 

nasze sprawy

 

Przypadek 1

 

Zagraniczna fabryka OEM stolarki (Jiangsu, Chiny, eksport na Bliski Wschód i Azję Południowo-Wschodnią)

Produkty: Klasyczne europejskie nóżki do mebli, dekoracyjne kapitele do dekoracji willi z całego drewna, rzeźbione elementy bram.

Oryginalne kłopoty: Większość rysunków zagranicznych zawiera asymetryczne profile 3D, których nie można obrobić zwykłym sprzętem domowym. Fabryka musiała zlecić przetwarzanie na zewnątrz przy obniżonych marżach zysku.

Rzeczywiste korzyści: Dopasowane, kompletne pliki-przetwarzania końcowego dla UG i JDPaint obsługują bezpośredni import zagranicznych rysunków 3D. Wycięte-próbnie elementy są dostarczane klientowi do kontroli-przed wysyłką. Maszyna zastępuje trzy oryginalne urządzenia przetwarzające, zmniejszając powierzchnię warsztatu o 50% i utrzymując stałe, długoterminowe-zamówienia eksportowe.

European classical furniture feet

Przypadek 2

 

Producent-wysokiej klasy schodów do projektów willi (Guangdong, Chiny)

Produkty: Skręcone tralki schodów spiralnych, rzeźbione słupki początkowe, zakrzywione łączniki poręczy.

Oryginalne kłopoty: Profile skręcone spiralnie, oparte na ręcznym przycinaniu,co prowadzi do zdawalności poniżej 70%. Standaryzacja masowej produkcji była niemożliwa, co skutkowało długimi cyklami dostaw projektów dekoracyjnych.

Rzeczywiste korzyści: 5-osiowy system połączeń precyzyjnie odtwarza rysunki 3D i tworzy zintegrowane spiralne tekstury z tolerancją wymiarową kontrolowaną w granicach 0,02 mm. Wydajność produktu wzrosła do 98%, koszty produkcji słupków schodowych obniżono o 35%, co wspiera stabilną współpracę z wieloma wysokiej klasy projektami dekoracji willi i hoteli.

Twisted spiral stair balusters

Przypadek 3

Fabryka rzemiosła drewnianego i akcesoriów muzycznych (Zhejiang, Chiny)

Produkty: wazony z litego drewna, skręcone latarnie, elementy konstrukcyjne gitar,-wysokiej jakości drewniane uchwyty narzędziowe.

Oryginalne kłopoty: Puste rzeźbienia i obróbka pochyłych otworów łatwo powodują odpryski drewna i ślady narzędzi na tradycyjnym sprzęcie;komponenty muzyczne wymagają-wyjątkowo gładkiej powierzchni.

Rzeczywiste korzyści: Wyposażona w czterogłowicowe wrzeciono elektryczne o prędkości obrotowej 18 000 obr./min i funkcję RTCP, maszyna wykonuje drążenie, wiercenie pod kątem i rzeźbienie 3D bez widocznych linii połączeń narzędzi. Zapobiega spalaniu drewna i zadziorom podczas obróbki orzecha, jesionu i innych twardych gatunków drewna, dzięki czemu gotowe produkty osiągają importowane standardy rzemieślnicze i znacznie zwiększają wartość dodaną zamówień rzemieślniczych.

solid wood guitar structural fittings

Przypadek 4

 

Krajowy producent mebli z litego drewna (Shandong, Chiny)

Produkty: podłokietniki krzeseł w kształcie litery Y-, nogi o nieregularnym kształcie-tygrysa, skręcone kolumny stołu, zakrzywione elementy krzeseł z okrągłym-oparciemOryginalny

kłopoty: W fabryce stosowano już oddzielne 4-osiowe tokarki i frezarki. Powtarzające się zaciskanie powodowało widoczne luki montażowe. Zestaw nóg do stołu wymagał trzech oddzielnych procesów, w tym toczenia, frezowania bocznego i wiercenia, przy dziennej produkcji tylko 8 zestawów napracownik. Ciężkie ręczne polerowanie ograniczało przyjmowanie-wysokiej jakości zamówień zagranicznych.

Zastosowana maszyna: 5-osiowa tokarko-frezarka o długości roboczej 1500 mm z opcjonalnym modułem automatycznego szlifowania

Rzeczywiste korzyści: Wszystkie procesy obróbki kończą się w jednym mocowaniu. Czas obróbki pojedynczego przedmiotu zostaje skrócony z 22 minut do 7 minut, a dzienna wydajność wzrasta do 28 zestawów. Stała dokładność wymiarowa i doskonałe wykończenie powierzchni spełniają standardy eksportowe. Fabryka z powodzeniem współpracuje ze skandynawskimi nabywcami mebli, osiągając 40% wzrost zysku z produktu, jednocześnie obniżając koszty pracy dwóch pracowników polerskich.

Uzyskaj bezpłatne 5-osiowe pliki do przetwarzania końcowego i próbny test cięcia

 

Y-chair armrests irregular tiger-shaped legs

Ocena użytkownika

Kierownik fabryki z Brazylii

Ta 5-osiowa maszyna doskonale radzi sobie ze wszystkimi nieregularnymi częściami drewnianymi. Nie potrzebujemy już wielu maszyn do oddzielnych procedur, co znacznie zmniejsza liczbę robocizny i odrzutów. Operacja programowania jest przyjazna dla użytkownika.

-Kierownik fabryki, Brazylijska Fabryka Mebli.

 

Właściciel Meksykańskiej Fabryki Schodów

Stabilna precyzja tralek skręconych pomaga nam za pierwszym razem przejść kontrolę klienta zagranicznego. Profesjonalne-szkolenia na miejscu i pomoc techniczna dają ogromną satysfakcję.

- Właściciel Meksykańskiej Fabryki Schodów.

 

Kierownik greckiej fabryki wyrobów stolarskich

Kiedyś borykaliśmy się ze śladami narzędzi i słabym wykończeniem powierzchni drewnianych części muzycznych. Odkąd zastosowaliśmy tę 5-osiową tokarko-frezarkę-, gotowe produkty w pełni spełniają wymagania dotyczące dostawy, a obsługa techniczna posprzedażna reaguje natychmiast.

-Kierownik greckiej fabryki wyrobów stolarskich.

 

Wyślij rysunek w celu uzyskania niestandardowej wyceny maszyny

 

Porównanie tokarek do drewna 4-osiowych i. 5-osiowych:

Przedmiot 4-osiowa tokarka do drewna CNC Tokarka 5-osiowa APCAN-1220-7T
Tryb połączenia Tylko stałe pozycjonowanie Prawdziwe połączenie 5-osiowe + RTCP
Obrabiany przedmiot Symetryczne nogi okrągłe, tralki proste Skręcone słupki, podłokietnik Y, asymetryczne zakrzywione części, podcięte otwory
Czasy mocowania Wielokrotne-zaciśnięcie Jednorazowa-pełna formacja
Błąd wymiarowy Wysoka tolerancja zmiany położenia Stabilna precyzja ± 0,03 mm
Odpowiedni Klient Standardowe części obrotowe produkowane masowo Fabryka-ekskluzywnych mebli, schodów i instrumentów muzycznych
Wydajność produkcji Linia bazowa +60% produkcji, obniż koszty pracy
 

Informacje o dostawie i zamówieniu

 
01/

 

Uwaga cenowa: cena podstawowa 13 000–16 000 USD, dodatkowy koszt automatycznego szlifowania, automatycznego podajnika i przedłużonego łóżka.

02/

MOQ: 1 jednostka.

03/

Czas realizacji produkcji: 15 dni roboczych po złożeniu.

04/

Pakowanie: Standardowa drewniana skrzynka eksportowa poddana fumigacji.

05/

Port wysyłki: Qingdao/Szanghaj/Ningbo.

06/

Po dostawie: zdalne wskazówki online + wsparcie inżyniera z zagranicy-w miejscu uruchomienia.

Wyślij rysunek w celu uzyskania niestandardowej wyceny maszyny

 

Często zadawane pytania

 
FAQ

01.Czy jest to prawdziwa 5-osiowa maszyna z podnośnikiem, czy tylko 5-osiowa maszyna pozycjonująca?

Nasza tokarka jest wyposażona w oryginalne sterowanie 5-osiami wraz z funkcją kontroli punktu środkowego narzędzia RTCP. Oś B- (zakres ± 90 stopni) i oś A- (ciągły obrót o 360 stopni) działają synchronicznie, obrabiając skręcone profile, podcięte powierzchnie i nachylone, puste w środku struktury. Niektóre niedrogie-urządzenia dostępne na rynku obsługują jedynie pozycjonowanie w punkcie stałym zamiast prawdziwego frezowania łączącego w przypadku skomplikowanych zakrzywionych powierzchni.

02. Jakie rodzaje materiałów drewnianych są kompatybilne z tą maszyną? Czy może obrabiać twarde drewno?

Dobrze komponuje się z dębem, jesionem, bukiem, orzechem, drewnem kauczukowym, wiązem i najczęściej używanym drewnem litym. Elektryczne wrzeciono-o wysokiej prędkości obrotowej 18 000 obr./min. pozwala uniknąć spalania drewna i rozmycia krawędzi podczas cięcia twardego drewna. Wystarczy odpowiednio zmniejszyć prędkość posuwu podczas obróbki twardego drewna o-gęstości.

03.Czy operacja programowania jest trudna? Czy dostarczasz dopasowane pliki-przetwarzania końcowego?

Maszyna obsługuje popularne oprogramowanie programistyczne, w tym JDPaint, Artcam, UG i SolidWorks. Niestandardowe pliki do przetwarzania końcowego 5-osi są dostarczane bezpłatnie wraz z maszyną. Dostarczamy instrukcje obsługi i profesjonalne szkolenia; nowi operatorzy mogą opanować podstawowe programowanie i obsługę w ciągu 3–5 dni roboczych.

04. Czy mogę dostosować długość obróbki i średnicę przedmiotu obrabianego?

Standardowe długości robocze to 800 mm, 1200 mm i 1500 mm, przy maksymalnej średnicy toczenia od φ220 mm do φ300 mm. Dostępne są niestandardowe wydłużone łoża i większe średnice toczenia, dostosowane do rzeczywistych detali.

05. Kiedy klienci powinni wybrać model 5-osiowy zamiast 4-osiowej tokarko-frezarki?

Tokarka 4-osiowa jest-opłacalna w przypadku zwykłych symetrycznych tralek, prostych okrągłych nóg i standardowych części obrotowych. Jeśli regularnie produkujesz produkty-o wysokiej marży, takie jak podłokietniki do krzeseł Y-, skręcone słupki, nieregularnie zakrzywione nogi, elementy dekoracyjne z drewna willowego i okucia do instrumentów muzycznych, 5-osiowa maszyna jest idealna do formowania za pomocą jednego zacisku i zapewnia większą wartość dodaną produktu.

06. Jakie części są dostępne w standardzie i jakie opcjonalne osprzęty są dostępne?

Konfiguracja standardowa: wrzeciono-wysokoobrotowe- z 4 głowicami, podwójne stacje narzędzi tokarskich, automatyczny układ smarowania czasowego, prowadnice liniowe HIWIN, serwomotory absolutne magistrali, zabezpieczenie łańcucha ciągnącego i interfejs usuwania pyłu. Części opcjonalne: automatyczna jednostka szlifierska, pneumatyczny automatyczny podajnik, magazyn narzędzi i scentralizowany system odpylania.

Wyślij rysunek w celu uzyskania niestandardowej wyceny maszyny

 

 

why choose us

dlaczego wybrać nas?

 
 

Prawdziwy 5-osiowy układ zawieszenia z niestandardową konstrukcją do obróbki drewna

 

Niezawodne wsparcie posprzedażowe-przez całe życie

 

Zintegrowana obróbka wieloprocesowa-

1. Oryginalne pełne połączenie 5-osiowe ze standardową funkcją RTCP

Nasza maszyna jest wyposażona w oryginalny 5-osiowy system sterowania firmy Syntec / Weihong i standardową funkcję śledzenia końcówki narzędzia RTCP-. Oś B-obrotowa o 360 stopni i oś A-obracająca się o 360 stopni umożliwiają obróbkę synchroniczną w czasie rzeczywistym-. W odróżnieniu od tanich-pseudo-5-maszyn, które obsługują jedynie pozycjonowanie-punktów stałych, nasz sprzęt doskonale radzi sobie ze skręconymi tralkami, podcięciami, pochyłymi otworami i złożonymi przestrzennie zakrzywionymi powierzchniami bez widocznych śladów połączeń narzędzi. Dopasowane do potrzeb pliki do przetwarzania końcowego są udostępniane bezpłatnie do bezpośredniego programowania.

2. Sztywna konstrukcja maszyny i marka-Główne komponenty klasy zapewniające stabilną, długoterminową-precyzję

W ramie maszyny zastosowano integralne żeliwo poddane obróbce odprężającej, aby osłabić wibracje podczas-szybkiego skrawania i uniknąć trwałego odkształcenia konstrukcyjnego. Standardowe konfiguracje obejmują tajwańskie prowadnice liniowe HIWIN, serwomotory absolutne-typu autobusowego o mocy 1500 W,-łańcuchy przeciągające o dużej wytrzymałości oraz automatyczny, czasowy system smarowania ilościowego. Wszystkie kluczowe komponenty ruchu pochodzą od dobrze-znanych marek przemysłowych, które charakteryzują się doskonałą odpornością na zużycie, zapewniając stałą dokładność obróbki podczas-terminowej produkcji masowej i niski wskaźnik awaryjności.

3. Zintegrowana obróbka wieloprocesowa-, pojedyncze mocowanie do formowania całości

Sprzęt ten integruje toczenie,-frezowanie pod wieloma kątami, wiercenie, rowkowanie i wycinanie wgłębień. Opcjonalne przystawki obejmują automatyczne szlifowanie i pneumatyczne automatyczne podawanie. Wszystkie procedury obróbki są zakończone po jednorazowym-zaciśnięciu z podwójnymi kłami. Zastępuje wiele oddzielnych maszyn, w tym zwykłe tokarki do drewna, frezarki i rzeźbiarki, oszczędzając przestrzeń w fabryce, koszty pracy i obrót półproduktami-, a także zwiększając ogólną wydajność produkcji o ponad 60%.

4. Profesjonalnie zoptymalizowany pod kątem scenariuszy obróbki litego drewna

Koncentrujemy się na badaniach i rozwoju oraz produkcji sprzętu CNC do obróbki drewna, zamiast montować standardowe metalowe pięcioosiowe-maszyny. System chłodzenia wrzeciona, układ usuwania pyłu i dopasowanie mocy zostały zoptymalizowane pod kątem typowych problemów związanych z obróbką drewna, takich jak wysoka temperatura cięcia, pył drzewny i nierówny opór cięcia. Elektryczne wrzeciono z czterema-obrotami na minutę zapobiega spalaniu się drewna i zadziorom podczas cięcia twardego drewna i miękkiego drewna, znacznie zmniejszając nakład pracy związany z późniejszym ręcznym polerowaniem.

5. Pełny-cykl-obsługi posprzedażnej, aby wyeliminować problemy związane z zakupem

Każda maszyna przed dostawą przechodzi test pełnego-obciążenia i kontrolę cięcia próbek, a próbki gotowego przedmiotu są dostarczane razem.

Profesjonalni inżynierowie zapewniają-instalację na miejscu, uruchomienie oraz-indywidualne-szkolenia z obsługi i programowania, aby pomóc Twoim pracownikom szybko wprowadzić sprzęt do produkcji.

Roczna gwarancja- na całą maszynę, obejmującą główne części (wrzeciono, serwomotory, układ sterowania) objęte gwarancją.

Dożywotnia dostawa oryginalnych części zamiennych po kosztach fabrycznych oraz szybka zdalna pomoc techniczna w godzinach pracy.

Obsługiwane jest-niestandardowe dostosowywanie długości przetwarzania, skoku i modułów funkcjonalnych do rzeczywistych detali produkcyjnych.

 

Uzyskaj bezpłatne 5-osiowe pliki do przetwarzania końcowego i próbny test cięcia

 

 

Nasze certyfikaty CE

 

Our CE Certificates

 

Wyślij rysunek w celu uzyskania niestandardowej wyceny maszyny

 

 

Popularne Tagi: 5-osiowa tokarka do drewna cnc, Chiny 5-osiowa tokarka do drewna cnc dostawcy, producenci, fabryki

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall