Jinan APEX CNC Technology Co., Ltd. jest jednym z najbardziej niezawodnych producentów i dostawców 5-osiowej tokarki do drewna cnc w Chinach. Dzięki bogatemu doświadczeniu serdecznie zapraszamy do zakupu zaawansowanej 5-osiowej tokarki do drewna cnc na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i produkty wysokiej jakości.
5-osiowa tokarka do drewna CNC
APEXTECH Pięcioosiowa tokarka do drewna- CNC do toczenia i frezowania




Prosty opis:
Ta tokarka i frezarka do drewna APCAN-1220-7T-5-Axis to wysokiej klasy zintegrowana maszyna do obróbki drewna, która łączy w sobie funkcje toczenia, frezowania, wiercenia, rowkowania, rzeźbienia wnękowego i profilowania 3D. Wyposażona w oryginalny 5-osiowy układ zawieszenia i technologię podążania za końcówką narzędzia RTCP, przełamuje ograniczenia tradycyjnych 3- i 4-osiowych tokarek do drewna, które mogą obrabiać jedynie symetryczne części obrotowe.
W maszynie zastosowano zintegrowane łoże żeliwne poddane obróbce odprężającej, charakteryzujące się wysoką sztywnością, odpornością na wstrząsy i-stabilną długoterminową precyzją. Dzięki kątowi obrotu osi B-± 90 stopni i nieskończonemu obrotowi osi A- o 360 stopni, umożliwia obróbkę bez-kąta martwego-kąta-.
Wszystkie skomplikowane procedury można zakończyć wjednorazowe-zaciśnięcie, skutecznie eliminując powtarzające się błędy pozycjonowania i poprawiając gładkość i konsystencję powierzchni gotowego produktu.
Jest szeroko stosowany do obróbki wysokiej jakości-części mebli z litego drewna, takich jak podłokietniki-krzeseł w kształcie litery Y, nieregularnie zakrzywione nogi krzeseł, skręcone nogi stołów i asymetryczne zakrzywione elementy drewniane. Idealnie pasuje również do tralek schodowych, elementów dekoracji z całego drewna w willi, akcesoriów do instrumentów muzycznych i-wysokiej jakości wyrobów drewnianych.
Kompatybilna z głównym oprogramowaniem do programowania 3D z dedykowanymi plikami-przetwarzania końcowego, maszyna obsługuje niestandardowe przetwarzanie różnych złożonych, zakrzywionych części drewnianych 3D. Jest to preferowany sprzęt-dla wysokiej klasy fabryk obróbki drewna na zamówienie i producentów mebli zajmujących się handlem zagranicznym w celu poprawy jakości produktu i marży zysku.
Standardowa konfiguracja osi:
Osie liniowe X/Y/Z + obrót przedmiotu obrabianego w osi A- + przechylenie wrzeciona w osi B-; obsługuje jednoczesne sterowanie 5-osiami z funkcją RTCP (Rotation Tool Center Point). Obrabiany przedmiot jest mocowany na obu końcach w jednym ustawieniu,-eliminując potrzebę wielokrotnego odwracania lub zmiany położenia, umożliwiając jednocześnie jednoczesne wykonywanie toczenia obrotowego i złożonego frezowania powierzchni 3D.
Zapytaj o cenę fabryczną-i rozwiązanie niestandardowe
Parametry:
| Model | APCAN-1220-7T-pięcioosiowa tokarko-frezarka do drewna |
| Podróż obróbcza | 1200*200mm |
| Masa maszyny | Około. 1500kg |
| Wymiary całkowite (netto) | 3020 mm × 2220 mm × 2050 mm |
| Całkowita moc | 22 kW (zużycie energii około. 1.5 kW/godz.) |
| Mechanizm karmienia | Automatyczne podawanie-z magazynu (pojemność: szerokość × grubość mniejsza lub równa 100 × 100 mm; długość: 80–1200 mm) |
| System sterowania | 5-osiowy system kompozytowy tokarsko-frezarski LNC |
| Struktura maszyny | Spawana tylna ściana-z rur kwadratowych + odlewane sztywne elementy konstrukcyjne |
| System posuwu osi X, Y, Z, A- | X/Y/Z: serwonapęd 1,5 kW; Oś A-: serwo wrzecionowe 4 kw; Oś C-: 750 W |
| Słupek narzędziowy tokarki | Cylinder pneumatyczny-uruchamiany 2-pozycyjny słupek narzędzia tokarskiego |
| Szympo | (Japonia) przekładnia planetarna |
| Prowadnice Precyzja | Prowadnice liniowe (seria Pinake 25P) |
| Śruby kulowe | Precyzyjne śruby kulowe |
| VFD | Yiediantong |
| Układ smarowania | Automatyczny układ smarowania 1,5 l |
| Kalibracja narzędzia | Automatyczna kalibracja czujnika narzędzia |
| Zgodne oprogramowanie | Powermill, UG, Alphacam, Artcam, Type3, AutoCAD, Fusion 360 itp. |
| Obsługiwany format rysunku |
STP, IGS, DXF, 3DM |
| Wrzeciono |
Jedno wrzeciono tokarki serwo o mocy 4,0 kW (5000 obr/min); Wrzeciono krzyżowe-chłodzone powietrzem |
| Maks. prędkość poruszania się | (osie X, Y, Z) 60 m/min |
| Maks. prędkość obróbki | 10 m/min |
| Dokładność obróbki | ±0,07 mm / 200 mm |
| Powtarzalność | ±0,06 mm |
| Dokładność pracy | ±0,03 mm |
| Robocze ciśnienie powietrza | 0,5–0,8 MPa |
| Szafka elektryczna | Komponenty elektryczne-odporne na kurz |
| Konik | Wyważony konik pneumatyczny (obsługuje tryb ręczny i automatyczny) |
| Napięcie robocze | 360–415 V |
| Certyfikat eksportowy | CE Opcjonalnie |
| Gwarancja | 1 rok bezpłatnie na wrzeciono, silnik, napęd i sterownik. |
Uzyskaj bezpłatne zapytanie już teraz
Funkcje Szczegóły 5-osiowej tokarki do drewna CNC:
Specjalnie opracowane-wrzeciono elektryczne z czterema-głowicami:
- Ma zintegrowaną, jednoczęściową strukturę-i wykorzystuje sprężone powietrze do efektywnego odprowadzania ciepła. W porównaniu z konwencjonalnymi wrzecionami-chłodzonymi powietrzem zapewnia znacznie lepszą wydajność chłodzenia i skutecznie tłumi wzrost temperatury podczas-ciągłej pracy z dużą prędkością.
- Wrzeciono osiąga maksymalną prędkość 18 000 obr/min i jest wyposażone w uchwyt narzędziowy ER40, umożliwiający jednoczesną instalację czterech różnych narzędzi.
- Podczas przetwarzania jednostka umożliwia automatyczny obrót narzędzia i-przełączanie narzędzi sterowane programem. W połączeniu z możliwością regulacji nachylenia w zakresie ±90 stopni, bez trudu realizuje złożone procedury obróbki, w tym wiercenie pod kątem i w pionie, rowkowanie i rzeźbienie 3D na przedmiotach drewnianych.


Narzędzia tokarskie:
- Maszyna jest skonfigurowana z dwoma stanowiskami montażowymi narzędzi tokarskich i sterowaniem przełączaniem narzędzi napędzanym cylindrem pneumatycznym.
- Te dwie stacje obsługują instalację wielu funkcjonalnych frezów, w tym narzędzi tokarskich w kształcie litery V-, narzędzi tokarskich w kształcie litery U-, narzędzi tokarskich w kształcie O-i narzędzi-do przecinania.
- Automatyczna wymiana narzędzi może być wykonywana zgodnie z wymaganiami obróbki przedmiotu podczas pracy, w pełni spełniając zróżnicowane wymagania produkcji tokarskiej.
Urządzenie szlifujące:
- Maszyna jest wyposażona w-wydajną szlifierkę taśmową napędzaną bezszczotkowym serwosilnikiem o mocy 1100 W, zapewniającym regulowaną prędkość obrotową do 6000 obr./min, aby sprostać różnym wymaganiom w zakresie polerowania.
- Opcjonalne akcesoria obejmują tarcze do szlifowania polerskiego i zespoły do szlifowania ruchem posuwisto-zwrotnym, z dostępnymi różnymi ziarnami papieru ściernego, które można wybrać w celu dopasowania do różnych wymagań obróbki przedmiotu obrabianego.


Stabilna konstrukcja:
- Korpus obrabiarki jest-skonstruowany z-grubych rur stalowych. Dzięki analizie i projektowaniu elementów skończonych naprężenia są eliminowane, zapewniając sztywną i stabilną platformę przetwarzania.
- Oś Z- jest skonfigurowana z czterema zestawami prowadnic liniowych Pinake 25 mm i dopasowanymi suwakami łożysk liniowych, aby zagwarantować stabilną pracę przy pracy z dużą-prędkością. W połączeniu z zespołami serwonapędów osiowa prędkość ruchu może przekraczać 60 000 mm/min przy zachowaniu niskiego poziomu hałasu.
5-osiowy system CNC:
Wykorzystując nasz samodzielnie-opracowany pięcioosiowy-system sterowania CNC, obsługuje on jednoczesną interpolację 5-osi z funkcją punktu środkowego narzędzia RTCP. Złożona z osi liniowych X/Y/Z oraz osi obrotowych A/B, maszyna umożliwia obróbkę z pochyleniem pod wieloma kątami w ramach jednego mocowania.


Absolutny serwomotor typu autobusowego o mocy 1500 W-:
Cała maszyna napędzana jest absolutnymi serwomotorami-typu bus o mocy 1500 W. W porównaniu z konwencjonalnymi serwomotorami-pulsowymi, system ten zapewnia doskonałą stabilność działania i lepszą skuteczność-eliminowania zakłóceń.
Automatyczny system podawania:
W tej maszynie zastosowano wysokowydajną-pneumatyczną konstrukcję podającą z czterema-prętami. Wielocylindrowy łącznik-zapewnia stabilne i automatyczne podawanie materiału, z regulowanymi parametrami pracy w celu dostosowania do detali o różnych rozmiarach. Dzięki prostej i wygodnej konfiguracji system zapewnia bardzo stabilne i niezawodne podawanie przez cały okres produkcji.


Automatyczne urządzenie do ustawiania narzędzi:
Maszyna jest wyposażona w aktywne, w pełni automatyczne urządzenie do wyrównywania narzędzi, które może jednocześnie wyrównywać wiele narzędzi i automatycznie wyrównywać wiele narzędzi, oszczędzając czas pracownika podczas ustawiania narzędzi.
Łańcuchy przeciągające-o wysokiej wytrzymałości:
Maszyna jest wyposażona w-wytrzymałe i odporne na uderzenia-prowadniki kablowe. Te prowadniki kablowe, charakteryzujące się wyjątkową sztywnością konstrukcyjną, skutecznie chronią kable wewnętrzne. Zapobiegają pękaniu kabla w wyniku-długoterminowego tarcia, siły rozciągającej i wnikania pyłu podczas ciągłych ruchów obróbczych.


Elektryczny układ smarowania czasowego:
Maszyna jest wyposażona w w pełni automatyczny, elektryczny zespół smarowania czasowego. Operatorzy mogą dostosowywać cykle smarowania zgodnie z rzeczywistą częstotliwością pracy. System automatycznie zapewnia regularną, stałą-objętość i dokładną dostawę oleju do całej konstrukcji przekładni, eliminując awarie i problemy ze ścieraniem spowodowane przedwczesnym ręcznym smarowaniem.
Podstawowe zalety:
-
Oryginalny 5-osiowy układ zawieszenia + funkcja RTCP, obsługuje dowolną obróbkę powierzchni zakrzywionych przestrzennie;
-
Jedno-jednorazowe mocowanie i pełne-formowanie w procesie, oszczędzają pracę i poprawiają wydajność;
-
Zintegrowane łoże żeliwne, stabilna praca i wysoka dokładność obróbki;
-
Możliwość obróbki asymetrycznych i skręconych-specjalnych kształtów części drewnianych, których maszyny 4-osiowe nie są w stanie obrobićkompatybilność, odpowiednia do wszystkich rodzajów twardych i miękkich materiałów z litego drewna.

01
Oryginalne połączenie 5-osiowe + funkcja RTCP
02
Jedno-jednorazowe zaciskanie i-pełne formowanie procesowe
03
Stabilna praca + wysoka dokładność obróbki
04
Możliwość obróbki drewna asymetrycznego i skręconego-specjalnie
Zapytaj o cenę fabryczną-i rozwiązanie niestandardowe
Obszary zastosowań 5-osiowej tokarko-frezarki do drewna CNC:
5--osiowa tokarka CNC do drewna-frezująca do kompozytów, która integruje toczenie, 5-frezowanie, wiercenie, rowkowanie i rzeźbienie. Obrabiany przedmiot jest mocowany raz między środkami, aby zakończyć obróbkę powierzchni obrotowej i profilowanie 3D pod wieloma-kątami. Doskonale sprawdza się w przypadku asymetrycznych, zakrzywionych części drewnianych, takich jak podłokietniki krzeseł w kształcie litery Y, nieregularne nogi krzeseł i skręcone słupki newel. Szeroko stosowane w wysokiej klasy meblach z litego drewna, tralkach schodowych i automatycznej produkcji rzemiosła drewnianego.






- Meble z litego drewna: zakrzywione nogi krzeseł, Y-podłokietniki krzeseł, skręcone kolumny, podłokietniki sof, klasyczne rzeźbione nóżki mebli.
- Dekoracja schodów i domów z całego drewna: skręcone tralki schodowe, słupki newel, zakrzywione elementy dekoracyjne do personalizacji willi.
- Drewniane wyroby rzemieślnicze i części instrumentów muzycznych: wazony drewniane, ozdoby artystyczne,-wysokiej jakości drewniane uchwyty, akcesoria do instrumentów.
- Drewniane drzwi i dekoracyjne listwy architektoniczne: rzeźbione wsporniki, skręcone ozdobne filary, elementy nadproża bramy o specjalnym-kształcie.
- Meble z litego drewna-do użytku zewnętrznego i zdrowotnego: zakrzywione elementy nośne do krzeseł rekreacyjnych.
Zapytaj o cenę fabryczną-i rozwiązanie niestandardowe
nasze sprawy
Przypadek 1
Zagraniczna fabryka OEM stolarki (Jiangsu, Chiny, eksport na Bliski Wschód i Azję Południowo-Wschodnią)
Produkty: Klasyczne europejskie nóżki do mebli, dekoracyjne kapitele do dekoracji willi z całego drewna, rzeźbione elementy bram.
Oryginalne kłopoty: Większość rysunków zagranicznych zawiera asymetryczne profile 3D, których nie można obrobić zwykłym sprzętem domowym. Fabryka musiała zlecić przetwarzanie na zewnątrz przy obniżonych marżach zysku.
Rzeczywiste korzyści: Dopasowane, kompletne pliki-przetwarzania końcowego dla UG i JDPaint obsługują bezpośredni import zagranicznych rysunków 3D. Wycięte-próbnie elementy są dostarczane klientowi do kontroli-przed wysyłką. Maszyna zastępuje trzy oryginalne urządzenia przetwarzające, zmniejszając powierzchnię warsztatu o 50% i utrzymując stałe, długoterminowe-zamówienia eksportowe.

Przypadek 2
Producent-wysokiej klasy schodów do projektów willi (Guangdong, Chiny)
Produkty: Skręcone tralki schodów spiralnych, rzeźbione słupki początkowe, zakrzywione łączniki poręczy.
Oryginalne kłopoty: Profile skręcone spiralnie, oparte na ręcznym przycinaniu,co prowadzi do zdawalności poniżej 70%. Standaryzacja masowej produkcji była niemożliwa, co skutkowało długimi cyklami dostaw projektów dekoracyjnych.
Rzeczywiste korzyści: 5-osiowy system połączeń precyzyjnie odtwarza rysunki 3D i tworzy zintegrowane spiralne tekstury z tolerancją wymiarową kontrolowaną w granicach 0,02 mm. Wydajność produktu wzrosła do 98%, koszty produkcji słupków schodowych obniżono o 35%, co wspiera stabilną współpracę z wieloma wysokiej klasy projektami dekoracji willi i hoteli.

Przypadek 3
Fabryka rzemiosła drewnianego i akcesoriów muzycznych (Zhejiang, Chiny)
Produkty: wazony z litego drewna, skręcone latarnie, elementy konstrukcyjne gitar,-wysokiej jakości drewniane uchwyty narzędziowe.
Oryginalne kłopoty: Puste rzeźbienia i obróbka pochyłych otworów łatwo powodują odpryski drewna i ślady narzędzi na tradycyjnym sprzęcie;komponenty muzyczne wymagają-wyjątkowo gładkiej powierzchni.
Rzeczywiste korzyści: Wyposażona w czterogłowicowe wrzeciono elektryczne o prędkości obrotowej 18 000 obr./min i funkcję RTCP, maszyna wykonuje drążenie, wiercenie pod kątem i rzeźbienie 3D bez widocznych linii połączeń narzędzi. Zapobiega spalaniu drewna i zadziorom podczas obróbki orzecha, jesionu i innych twardych gatunków drewna, dzięki czemu gotowe produkty osiągają importowane standardy rzemieślnicze i znacznie zwiększają wartość dodaną zamówień rzemieślniczych.

Przypadek 4
Krajowy producent mebli z litego drewna (Shandong, Chiny)
Produkty: podłokietniki krzeseł w kształcie litery Y-, nogi o nieregularnym kształcie-tygrysa, skręcone kolumny stołu, zakrzywione elementy krzeseł z okrągłym-oparciemOryginalny
kłopoty: W fabryce stosowano już oddzielne 4-osiowe tokarki i frezarki. Powtarzające się zaciskanie powodowało widoczne luki montażowe. Zestaw nóg do stołu wymagał trzech oddzielnych procesów, w tym toczenia, frezowania bocznego i wiercenia, przy dziennej produkcji tylko 8 zestawów napracownik. Ciężkie ręczne polerowanie ograniczało przyjmowanie-wysokiej jakości zamówień zagranicznych.
Zastosowana maszyna: 5-osiowa tokarko-frezarka o długości roboczej 1500 mm z opcjonalnym modułem automatycznego szlifowania
Rzeczywiste korzyści: Wszystkie procesy obróbki kończą się w jednym mocowaniu. Czas obróbki pojedynczego przedmiotu zostaje skrócony z 22 minut do 7 minut, a dzienna wydajność wzrasta do 28 zestawów. Stała dokładność wymiarowa i doskonałe wykończenie powierzchni spełniają standardy eksportowe. Fabryka z powodzeniem współpracuje ze skandynawskimi nabywcami mebli, osiągając 40% wzrost zysku z produktu, jednocześnie obniżając koszty pracy dwóch pracowników polerskich.
Uzyskaj bezpłatne 5-osiowe pliki do przetwarzania końcowego i próbny test cięcia

Ocena użytkownika
Kierownik fabryki z Brazylii
Ta 5-osiowa maszyna doskonale radzi sobie ze wszystkimi nieregularnymi częściami drewnianymi. Nie potrzebujemy już wielu maszyn do oddzielnych procedur, co znacznie zmniejsza liczbę robocizny i odrzutów. Operacja programowania jest przyjazna dla użytkownika.
-Kierownik fabryki, Brazylijska Fabryka Mebli.
Właściciel Meksykańskiej Fabryki Schodów
Stabilna precyzja tralek skręconych pomaga nam za pierwszym razem przejść kontrolę klienta zagranicznego. Profesjonalne-szkolenia na miejscu i pomoc techniczna dają ogromną satysfakcję.
- Właściciel Meksykańskiej Fabryki Schodów.
Kierownik greckiej fabryki wyrobów stolarskich
Kiedyś borykaliśmy się ze śladami narzędzi i słabym wykończeniem powierzchni drewnianych części muzycznych. Odkąd zastosowaliśmy tę 5-osiową tokarko-frezarkę-, gotowe produkty w pełni spełniają wymagania dotyczące dostawy, a obsługa techniczna posprzedażna reaguje natychmiast.
-Kierownik greckiej fabryki wyrobów stolarskich.
Wyślij rysunek w celu uzyskania niestandardowej wyceny maszyny
Porównanie tokarek do drewna 4-osiowych i. 5-osiowych:
| Przedmiot | 4-osiowa tokarka do drewna CNC | Tokarka 5-osiowa APCAN-1220-7T |
|---|---|---|
| Tryb połączenia | Tylko stałe pozycjonowanie | Prawdziwe połączenie 5-osiowe + RTCP |
| Obrabiany przedmiot | Symetryczne nogi okrągłe, tralki proste | Skręcone słupki, podłokietnik Y, asymetryczne zakrzywione części, podcięte otwory |
| Czasy mocowania | Wielokrotne-zaciśnięcie | Jednorazowa-pełna formacja |
| Błąd wymiarowy | Wysoka tolerancja zmiany położenia | Stabilna precyzja ± 0,03 mm |
| Odpowiedni Klient | Standardowe części obrotowe produkowane masowo | Fabryka-ekskluzywnych mebli, schodów i instrumentów muzycznych |
| Wydajność produkcji | Linia bazowa | +60% produkcji, obniż koszty pracy |
Informacje o dostawie i zamówieniu
Uwaga cenowa: cena podstawowa 13 000–16 000 USD, dodatkowy koszt automatycznego szlifowania, automatycznego podajnika i przedłużonego łóżka.
MOQ: 1 jednostka.
Czas realizacji produkcji: 15 dni roboczych po złożeniu.
Pakowanie: Standardowa drewniana skrzynka eksportowa poddana fumigacji.
Port wysyłki: Qingdao/Szanghaj/Ningbo.
Po dostawie: zdalne wskazówki online + wsparcie inżyniera z zagranicy-w miejscu uruchomienia.
Wyślij rysunek w celu uzyskania niestandardowej wyceny maszyny
Często zadawane pytania

01.Czy jest to prawdziwa 5-osiowa maszyna z podnośnikiem, czy tylko 5-osiowa maszyna pozycjonująca?
02. Jakie rodzaje materiałów drewnianych są kompatybilne z tą maszyną? Czy może obrabiać twarde drewno?
Dobrze komponuje się z dębem, jesionem, bukiem, orzechem, drewnem kauczukowym, wiązem i najczęściej używanym drewnem litym. Elektryczne wrzeciono-o wysokiej prędkości obrotowej 18 000 obr./min. pozwala uniknąć spalania drewna i rozmycia krawędzi podczas cięcia twardego drewna. Wystarczy odpowiednio zmniejszyć prędkość posuwu podczas obróbki twardego drewna o-gęstości.
03.Czy operacja programowania jest trudna? Czy dostarczasz dopasowane pliki-przetwarzania końcowego?
04. Czy mogę dostosować długość obróbki i średnicę przedmiotu obrabianego?
05. Kiedy klienci powinni wybrać model 5-osiowy zamiast 4-osiowej tokarko-frezarki?
06. Jakie części są dostępne w standardzie i jakie opcjonalne osprzęty są dostępne?
Konfiguracja standardowa: wrzeciono-wysokoobrotowe- z 4 głowicami, podwójne stacje narzędzi tokarskich, automatyczny układ smarowania czasowego, prowadnice liniowe HIWIN, serwomotory absolutne magistrali, zabezpieczenie łańcucha ciągnącego i interfejs usuwania pyłu. Części opcjonalne: automatyczna jednostka szlifierska, pneumatyczny automatyczny podajnik, magazyn narzędzi i scentralizowany system odpylania.
Wyślij rysunek w celu uzyskania niestandardowej wyceny maszyny

dlaczego wybrać nas?
Prawdziwy 5-osiowy układ zawieszenia z niestandardową konstrukcją do obróbki drewna
Niezawodne wsparcie posprzedażowe-przez całe życie
Zintegrowana obróbka wieloprocesowa-
1. Oryginalne pełne połączenie 5-osiowe ze standardową funkcją RTCP
Nasza maszyna jest wyposażona w oryginalny 5-osiowy system sterowania firmy Syntec / Weihong i standardową funkcję śledzenia końcówki narzędzia RTCP-. Oś B-obrotowa o 360 stopni i oś A-obracająca się o 360 stopni umożliwiają obróbkę synchroniczną w czasie rzeczywistym-. W odróżnieniu od tanich-pseudo-5-maszyn, które obsługują jedynie pozycjonowanie-punktów stałych, nasz sprzęt doskonale radzi sobie ze skręconymi tralkami, podcięciami, pochyłymi otworami i złożonymi przestrzennie zakrzywionymi powierzchniami bez widocznych śladów połączeń narzędzi. Dopasowane do potrzeb pliki do przetwarzania końcowego są udostępniane bezpłatnie do bezpośredniego programowania.
2. Sztywna konstrukcja maszyny i marka-Główne komponenty klasy zapewniające stabilną, długoterminową-precyzję
W ramie maszyny zastosowano integralne żeliwo poddane obróbce odprężającej, aby osłabić wibracje podczas-szybkiego skrawania i uniknąć trwałego odkształcenia konstrukcyjnego. Standardowe konfiguracje obejmują tajwańskie prowadnice liniowe HIWIN, serwomotory absolutne-typu autobusowego o mocy 1500 W,-łańcuchy przeciągające o dużej wytrzymałości oraz automatyczny, czasowy system smarowania ilościowego. Wszystkie kluczowe komponenty ruchu pochodzą od dobrze-znanych marek przemysłowych, które charakteryzują się doskonałą odpornością na zużycie, zapewniając stałą dokładność obróbki podczas-terminowej produkcji masowej i niski wskaźnik awaryjności.
3. Zintegrowana obróbka wieloprocesowa-, pojedyncze mocowanie do formowania całości
Sprzęt ten integruje toczenie,-frezowanie pod wieloma kątami, wiercenie, rowkowanie i wycinanie wgłębień. Opcjonalne przystawki obejmują automatyczne szlifowanie i pneumatyczne automatyczne podawanie. Wszystkie procedury obróbki są zakończone po jednorazowym-zaciśnięciu z podwójnymi kłami. Zastępuje wiele oddzielnych maszyn, w tym zwykłe tokarki do drewna, frezarki i rzeźbiarki, oszczędzając przestrzeń w fabryce, koszty pracy i obrót półproduktami-, a także zwiększając ogólną wydajność produkcji o ponad 60%.
4. Profesjonalnie zoptymalizowany pod kątem scenariuszy obróbki litego drewna
Koncentrujemy się na badaniach i rozwoju oraz produkcji sprzętu CNC do obróbki drewna, zamiast montować standardowe metalowe pięcioosiowe-maszyny. System chłodzenia wrzeciona, układ usuwania pyłu i dopasowanie mocy zostały zoptymalizowane pod kątem typowych problemów związanych z obróbką drewna, takich jak wysoka temperatura cięcia, pył drzewny i nierówny opór cięcia. Elektryczne wrzeciono z czterema-obrotami na minutę zapobiega spalaniu się drewna i zadziorom podczas cięcia twardego drewna i miękkiego drewna, znacznie zmniejszając nakład pracy związany z późniejszym ręcznym polerowaniem.
5. Pełny-cykl-obsługi posprzedażnej, aby wyeliminować problemy związane z zakupem
Każda maszyna przed dostawą przechodzi test pełnego-obciążenia i kontrolę cięcia próbek, a próbki gotowego przedmiotu są dostarczane razem.
Profesjonalni inżynierowie zapewniają-instalację na miejscu, uruchomienie oraz-indywidualne-szkolenia z obsługi i programowania, aby pomóc Twoim pracownikom szybko wprowadzić sprzęt do produkcji.
Roczna gwarancja- na całą maszynę, obejmującą główne części (wrzeciono, serwomotory, układ sterowania) objęte gwarancją.
Dożywotnia dostawa oryginalnych części zamiennych po kosztach fabrycznych oraz szybka zdalna pomoc techniczna w godzinach pracy.
Obsługiwane jest-niestandardowe dostosowywanie długości przetwarzania, skoku i modułów funkcjonalnych do rzeczywistych detali produkcyjnych.
Uzyskaj bezpłatne 5-osiowe pliki do przetwarzania końcowego i próbny test cięcia
Nasze certyfikaty CE

Wyślij rysunek w celu uzyskania niestandardowej wyceny maszyny
Popularne Tagi: 5-osiowa tokarka do drewna cnc, Chiny 5-osiowa tokarka do drewna cnc dostawcy, producenci, fabryki












